Anche nell’industria agroalimentare, l’automazione è in grado di portare benefici tangibili alle aziende che decidono di adottarla. Questo significa ottimizzare i processi produttivi, migliorare l’efficienza e ridurre gli errori umani, garantendo una maggiore precisione e velocità nella catena di produzione. Una delle aziende che ha compreso appieno l’importanza di questa trasformazione digitale è Mivor che, nota per la produzione e il commercio all’ingrosso di frutta e ortaggi freschi o conservati, ha deciso di sfruttare le soluzioni su misura incentrate sull’Autonomous Mobile Robot (AMR) Agilox di CLS iMation per abbinare in modo efficiente il magazzino automatico alle linee di svuotamento, portando a un notevole aumento dei flussi di produzione e all’incremento della competitività dell’azienda.
CLS porta i veicoli a guida intelligente nei magazzini Mivor
Con sede nella località di Laces, vicino a Bolzano, la Cooperativa Frutticoltori Mivo-Ortler Società Agricola è da tempo un punto di riferimento nel settore agroalimentare. Con circa 300 associati che producono tra le 70 e le 80 mila tonnellate di mele all’anno, l’azienda si concentra principalmente sul confezionamento di mele per clienti nazionali e internazionali, sfruttando una struttura all’avanguardia e altamente automatizzata.
Fin dalle prime fasi di progettazione della nuova sala di confezionamento, Mivor aveva l’arduo compito di abbinare il magazzino automatico con le linee di svuotamento. E qui è entrata in gioco CLS iMation, la business unit di CLS dedicata alle Intelligent Solutions for Logistics Automation. Attraverso l’implementazione di Agilox, veicoli a guida intelligente (Intelligent Guided Vehicles o IVG) per la movimentazione orizzontale delle merci, l’azienda ha superato gli ostacoli ed evitato interruzioni nel processo di produzione, ottimizzando tempi e costi.
L’automazione intelligente ottimizza i processi
Una delle sfide principali affrontate da Mivor riguardava la fase di approvvigionamento e la gestione delle missioni di raccolta e prelievo delle merci. Prima dell’adozione di Agilox, erano necessari diversi carrellisti per svolgere queste operazioni. Tuttavia, grazie alle soluzioni di CLS, queste attività sono state delegate alle macchine Agilox. Ciò ha consentito ai carrellisti di posizionarsi verso l’uscita e concentrarsi sulla gestione delle pedane finite e confezionate, agendo anche da conducenti e pallettizzatori. Il risultato è stato un significativo aumento dell’efficienza e della produttività complessiva.
Poiché il sistema dell’azienda richiede una rete complessa di comunicazione tra i magazzini e il programma di gestione degli ordini e della pianificazione, ai quattro AMR Agilox è stata aggiunta un’ulteriore macchina: il quinto Agilox è stato il punto di svolta. Installato rapidamente, l’integrazione con il sistema di Mivor è stata immediata e, di conseguenza, il flusso dei processi è stato ottimizzato aumentando l’output delle linee di produzione. Inoltre, i carrelli elevatori di CLS hanno contribuito a velocizzare ed ottimizzare tutti i processi di magazzino, offrendo un valore aggiunto all’automazione già presente.
Roland Staffler, Responsabile Produzione di Mivor, ha sottolineato come grazie alla soluzione di CLS è stato possibile risolvere tempestivamente un problema di sovraccarico di una macchina. L’accesso diretto alle macchine tramite smartphone, ha permesso di evitare interruzioni nella catena di produzione e al ciclo di continuare. In conclusione, la soluzione AMR di CLS è stata ideata su misura per lavorare in sicurezza assieme al personale in spazi limitati, risultando facile da utilizzare, flessibile e semplice da riprogrammare.
